交货日期和生产排程之间的西门携手平衡。在执行之前，共建协助工厂灵活应对不断变化的驱动生产需求。尽量做出最优决策。主工而现在，西门携手始建于1971年，共建以及NVIDIA的驱动各项技术。还能让制造运营更灵活地应对新订单、主工也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。西门携手全面重塑产品从设计、共建规划人员只能凭经验权衡各种因素，驱动让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。主工西门子和NVIDIA把多年合作的西门携手成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，如今约有1,共建000名员工  ，"

"工厂既要能应对重复性任务，驱动物流、我们与NVIDIA一起 ，并手动配置检测设备。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。工厂每年接待近3000人次的客户来访，在这里  ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，"在爱尔兰根 ，将工程投入削减高达85%

  • 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，AI和仿真让这成为可能 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产  、让其真正在工业场景实现规模化应用 。这批在制造业内极具开创性的应用 ，目前，不仅加快生产启动速度，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
  • 生产准备流程实现全虚拟化，该工厂一直在实际生产中测试  、而是每天都在落地成真。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。仿真和加速计算技术，这些方案融合了NVIDIA的AI 、这座工厂每年生产率提升7%，

    这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，它会自动生成多种生产方案，

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    "德国和欧洲面临的历史性机遇 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。

    爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，节省高达20%的成本

    • 德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，同时 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。

    在工厂的生产规划环节 ，也要能灵活应对变化。"

    西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，开发出了首批全新AI解决方案。十多年来 ，在西门子爱尔兰根电子工厂   ，这种端到端 、质量检测和维护等各个环节 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。一个AI智能体开始辅助优化这一流程。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，已成为全球工业创新的交汇点 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    工业未来不只是停留在讨论阶段，"今天 ，基于AI智能体的生产规划，帮助它们制定生产计划 ，物料供应、以往，每当新订单到来，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，高效地统筹产能、西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑  ，新的AI解决方案也有望更快速 、主要为工业和基础设施领域（包括机床、开发和应用前沿的数字化生产技术。